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[文件已評審] AD 2層 主控板 評審報告20190220

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發(fā)表于 2019-2-21 17:03:21 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
您閱讀的評審報告自于凡億PCB QA評審組(www.fany-online.com) ( p8 O, v7 ?$ }) K* ~" b. I
* @# c$ P% E2 {9 I. p------------------------------------------------------------------------------------$ ~# o+ p+ F/ E3 x% h- [
; ^2 O! H+ w$ ]) V8 f  I3 a使用前請您先閱讀以下條款:: k' C$ T5 ~7 k1 Z; a5 W6 C7 G9 s
# n6 h$ I- t( c( I( x- h1.評審PCB全程保密不外發(fā),評審之后會進行文件刪除,介意者不要發(fā)送文檔!, D( i* |- o5 P/ G( \0 `% [! x3 E0 J2 Z9 I( A' q
2.評審報告只是局部截圖并添加文字說明,如需更詳細的請內(nèi)容請聯(lián)系我們評審人員2 V* k; v( q* u; o8 t
3.評審意見僅供參考意見,由此造成的任何相關(guān)損失網(wǎng)站概不負責(zé)# A* M) Z6 g3 M3 u) I4 v3 E' ?1 Q7 C2 s
3 S9 F0 J4 A# U' g% A* T6 C------------------------------------------------------------------------------------
一.布局問題:# Z6 t+ U4 n7 Q2 p+ B
1.【問題分析】:器件沒有對齊,一方面影響美觀,另一方面對于后期的扇孔布線不利。
' i5 ^. H* G; E5 x& M  r- O! o【問題改善建議】:這種形狀不一的器件,可以選中焊盤,再使用對齊命令。4 O# k0 f+ u! O1 \9 S
8 s4 H1 h8 b, ~4 ]" B+ ~  O* l
2.【問題分析】:濾波點容放置存在問題,濾波效果不好。* [$ }- W4 c0 z/ h% F
【問題改善建議】:濾波電容靠近管腳擺放,且先經(jīng)過電容再接入藍牙模塊。
& @; N5 g! A  A, L; B9 w
. O; b0 \8 I2 F) m  D! H  e6 Y5 h2 \" p  k4 \3 J; e9 g
二.布線問題:
& I; l' y  K3 W4 i6 i9 G: A4 m1.【問題分析】:板中的尖角銅和孤島銅還有存在,這樣會產(chǎn)生不良信號反射,影響信號,且孤島銅皮容易翹起。
# h* e7 ^7 ^( @% n! w【問題改善建議】:建議放置cutout,對這些銅皮進行處理,割掉。
/ v$ [  q* G9 t) U9 a, j# k" X  J+ n; F0 ^* o5 V3 |
2.【問題分析】:時鐘線信號比較重要,沒有包地。) Z: J) O6 p# P. {1 T, F
【問題改善建議】:時鐘信號容易受到影響,建議進行包地處理。
6 }( P3 w0 B- t, e4 L* B" j; u8 W. n0 V  P" K' n
3.【問題分析】:線寬超過管腳焊盤了,不利于后期的焊接。3 ]2 T3 E; q6 c9 I7 k. p
【問題改善建議】:建議管腳焊盤引出后再進行加粗處理。4 a+ g$ E8 H9 N

" S# L# u% S' _2 F  v* s4.【問題分析】:走線時出現(xiàn)直角和銳角了,這樣容易產(chǎn)生不良反射,影響信號。: H4 B# K! b. R# Y' `/ X2 ~3 }
【問題改善建議】:建議修改成鈍角,可以在完成后加淚滴。
! v5 U' h! x% S$ d  [6 O3 U/ {7 h
8 x8 G0 S" Z( Y0 \% e9 k- T) ]# A5.【問題分析】:回流地孔放置顯得比較亂,一方面影響美觀,一方面,對走線帶來不良影響。$ M7 s3 j2 a) N3 ?
【問題改善建議】:建議打孔時,多使用對齊和等間距命令。5 N, t! I) |0 M* K2 [

5 S6 V( c5 A, f2 v6 T6.【問題分析】:電源5V打孔換層1個過孔,載流不夠。
' q3 q$ V" N% k$ N# f  n【問題改善建議】:建議多加些過孔,可以根據(jù)經(jīng)驗值0.5MM的過孔過1A(通常要做1A的預(yù)留),來增加過孔的數(shù)量。
9 z3 E; u5 ?: O8 \7 T, T4 z9 g* |+ a0 q
- ~  ]: ]7 u5 U5 r
三.生產(chǎn)工藝:
8 P& t: `- e6 b6 `. J1.【問題分析】:U5的絲印在器件內(nèi)沒有調(diào)整出來,生產(chǎn)后不能顯示出來。
7 {2 \% p- y; `1 }/ P/ b6 }8 L【問題改善建議】:建議統(tǒng)一將絲印調(diào)整好,移出來。
& N1 s# l  f. Q  j
) V) f' H* ]& p" P2.【問題分析】:絲印文字太小,生產(chǎn)制板之后會造成顯示不清楚的情況。5 A9 M" J# f  l8 \/ k) }
【問題改善建議】:建議更改到至少4/25mil的大小,常用的文字字寬和字高比例為:4/25mil  5/30mil   6/45mil。
4 s( {! D0 u1 c, |( r4 Y1 b& Q
+ u& q0 O( _0 b4 e/ s. f
' ?1 L/ h: j) g

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發(fā)表于 2019-2-23 09:18:11 | 只看該作者
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發(fā)表于 2019-3-6 17:43:12 | 只看該作者
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