關于PCBA制造的成本有很多方面。核心的部分主要有pcb光板的材料,smt加工的費用,元器件的成本。除了核心部分外,還有一系列的環(huán)節(jié)會直接影響PCBA的成本。 其中有很多不被關注的環(huán)節(jié)容易被忽略,這些被忽略的環(huán)節(jié)包括除板材的其他物料、測試、人工、裝配、設計和PCB流程優(yōu)化、smt貼片流程優(yōu)化等。 1 影響裸板(PCB)部分的成本: 1、板材費用(不同的板材費用是不同的) 2、鉆孔費用(孔的數量和孔徑大小影響鉆孔費用) 3、制程費用(板子的不同工藝要求導致制程難度不同,以至價格也會有所不同) 4、人工水電加管理費用(此費用就要看各個工廠的成本控制了,工廠的整體管理體系) 2 影響組裝(SMT)部分的成本: 1、鋼網費用(根據PCB板的大小,開不同的鋼網,因此費用也不一樣) 2、開機費用(單批次單款pcba加工費很少的情況下,根據調試貼片機的時間,做首件的難度加收不同的開機費) 3、SMT加工費(SMT貼片加工根據板子的難易程度,做程序的時間,上機轉線的時間不同,收取不同的費用) 4、DIP加工費(DIP加工以焊點的單價來計算,但是波峰焊接和手焊的焊接單價會有所不同) 在計算PCBA成本時,使用華秋DFM可幫助成本核算提供相應的數據,也能幫助PCBA制造降低成本,以下為大家講解華秋DFM降低成本的功能介紹以及案例分享。 功能介紹 板子層數: 華秋DFM軟件根據線路的層數自動識別板子層數,PCB的板子層數為單雙面、多層,層數不一樣價格相差非常大,比如:4層板要比雙面板多一倍的價格。 板子尺寸: 板子尺寸影響生產面積,華秋DFM軟件精準的識別客戶設計的文件尺寸。批量板尺寸相差1mm,生產面積相差可能是幾平米或者幾十平米。影響生產的成本就是幾千或者上萬元。 線寬/線距: 線寬線距越小,生產難度越大,品質良率越低,影響生產成本越高。華秋DFM精確的識別線寬線距,提示生產匹配對應的工藝制成。 鑼長分析: 成型鑼板是按照鑼板走刀的長度計算價格,如不能識別鑼刀所走的長度,則成本計算不正確。華秋DFM有自動計算鑼刀鑼板走刀的長度,正確的計算成本。 沉金面積: 總所周知“金”是非常昂貴的,板子的焊盤需要沉金的面積不準確,會影響很大的生產成本。華秋DFM一鍵精確的計算沉金面積,避免浪費“金”的用量。 飛針點數: 飛針點數,也就是測試點,點數越多測試效率越慢,開測試治具成本越高。測試點計算不準確影響生產成本,華秋DFM根據板內所有的焊點準確的計算需要測試的點數。 利用率: 板材利用率是 pcb生產過程中,影響成本的主要因素。例如:利用率提升百分之幾個點即可降低許多生產面積,多生產不少PCB。華秋DFM根據板材不同的大料尺寸,計算出成品最高的利用率。 孔密度: 孔密度為每平方內的孔數,單位萬/m。密度越大,生產耗時越長?酌芏却笥谝欢ㄖ担瑫绊憙r格和生產交期,華秋DFM準確的計算每平米的孔數。 器件焊點: SMT貼片和DIP插件計算價格是以焊點數計算成本,焊點越多成本越高,華秋DFM計算焊點的功能,能夠分別的計算SMT貼焊盤總數和DIP插件焊盤總數。 BOM檢查: BOM物料清單里面的參數錯誤、型號錯誤,會導致采購錯誤的元器件或者多采購、少采購元器件。物料采購錯誤當然造成的成本損失相當大。華秋DFM的BOM檢查功能幫助用戶BOM文檔查錯,避免采購錯誤物料造成的損失。 案例分享 最小線寬線距: 線寬、線距小影響品質良率,報廢率很高。當報廢率高時需多生產許多才能滿足交貨數量,因此影響的成本也很高。使用華秋DFM檢查線寬線距,可及時評估設計產品的成本。 焊點統(tǒng)計: 焊點越多相對制造成本越高,目前市場上,焊點單價各有不同。錫膏有鉛smt貼片加工價格相對便宜,錫膏無鉛smt貼片加工成本相對偏高,紅膠環(huán)保smt貼片加工成本相對較低,錫膏紅膠雙工藝smt貼片加工成本高,工藝相對較麻煩。 鑼程分析: 鑼板的報價一般以鑼程來計算的。因為影響鑼板效率的主要是鑼程,板厚,材料等對效率影響很小,所以鑼程是最重要的報價因素,報價時是以多少元/米來計算的。 計算利用率: 計算出PCB開料的利用率是線路板加工中十分重要的一個環(huán)節(jié),也是作為一名PCB工程技術人員必備的技能。如果開料掌握的不好,就有可能導致利潤偏低,產能下降等。 華秋DFM是華秋電子自主研發(fā)的PCB可制造性分析軟件,它是一款免費的國產軟件,主要的功能包括PCB裸板分析、PCBA裝配分析、優(yōu)化方向推薦、價格交期評估、供應鏈下單、阻抗計算等工具。致力于在制造前期解決或發(fā)現所有可能的質量隱患,將產品研制的迭代次數降到最低,減少成本,提高了產品的市場競爭力。 歡迎大家下載體驗
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