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! l! q6 |3 A3 x------------------------------------------------------------------------------------ | 一.布局問題:
- U4 u/ C! M6 e' L二.布線問題:
1 k6 L2 K$ C- a' B. _1.【問題分析】:如原理圖上所示,1腳輸入2腳輸出;輸入很粗而輸出則是細(xì)線,載流不夠;目前板子上走線沒有電源的概念,大多數(shù)電源都這樣,輸入輸出口很小,這就和流水一樣,后面管子,不管電流多大都只能過小的水流,水流大了的時候可能會造成爆管的發(fā)生,同樣這邊會可能造成板子過載不足燒壞的情況發(fā)生。需要有電流意識。
9 F' T( M3 _& X: {* N【問題改善建議】:建議對輸出端加粗,保證輸入輸出的主要干道線寬一致。
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1 e* P. y2 R2 y" S. V( F2.【問題分析】:板中還存在stub線,這樣會出現(xiàn)天線效應(yīng),影響信號。這種情況對一些高速信號來說,影響比較大。
@ `! Q" R/ m* ?【問題改善建議】:建議畫完板,設(shè)置好stub線的規(guī)則進行DRC檢查,將多余的stub線刪除。
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3.【問題分析】:走線存在直角和銳角,這會產(chǎn)生不良的信號反射,影響信號。4 z$ @* V; Z3 J# R0 f. l0 W. i
【問題改善建議】:建議使用fill填補成鈍角,或者添加淚滴。% M1 v2 v# F8 b9 k1 ?8 d5 b4 ]$ b) V
$ s4 O4 W% Y7 ]6 D* o4.【問題分析】:線沒有連接到焊盤的中心,容易出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象,造成開路。) s6 L( i* k( X! J
【問題改善建議】:建議布線時,shift+E抓取中心,這樣布線是就容易連接焊盤中心了。
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' a4 C& ~8 h' X* p2 n m1 ?5.【問題分析】:時鐘線重要且容易被干擾,板中多處時鐘線沒有進行保護。
+ t! S% u5 O0 N, g; ~- y【問題改善建議】:建議時鐘線與其他保持足夠的間距,或者進行包地處理。
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6.【問題分析】:板中的電源線太細(xì),部分電源線和信號線一樣寬度,這樣載流不夠,會造成過載不足,導(dǎo)致板子燒壞。; p! ~' r$ T$ L/ J7 y
【問題改善建議】:建議對電源線進行加粗,可以參考經(jīng)驗值,表層20mil過1A左右電流,拉加粗導(dǎo)線。(通常做好1A左右的預(yù)留)
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7.【問題分析】:如下圖所示,出現(xiàn)了下面情況,沒必要的折線,這樣影響信號的傳輸。
! i) \" V6 B7 x( S【問題改善建議】:建議能拉直的線盡量拉直。
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8.【問題分析】:出現(xiàn)中間寬,兩頭的小的情況,這樣也會影響信號的傳輸。! u, G0 w4 S/ h
【問題改善建議】:在非必要的情況,通常是保持一條線的線寬一致,板子空間很寬松,沒必要出現(xiàn)圖中一樣的。
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9.【問題分析】:頂?shù)讓佣紱]有敷上地銅。" f2 r4 b+ v$ s* B+ ^: ~7 B+ }
【問題改善建議】:板子密度不大,建議敷上地銅,在空閑處打上地過孔,縮短回流路徑。" G& U ?8 p$ @, g, P9 O" i
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, E; ]9 x: Q! g4 g! t4 e9 b) A三.生產(chǎn)工藝:; [1 t0 W+ T: \* r" |
1.【問題分析】:整板PCB 的過孔都開窗了,生產(chǎn)制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情況。$ f' U0 [" e: E' Z3 R
【問題改善建議】:建議對這些過孔進行蓋油處理。
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& a* T1 }. n( s+ M( \0 D+ v G1 @9 a2.【問題分析】:絲印方向不一致,且有絲印疊加在一起,這樣一方面生產(chǎn)出來不清晰,另一方面不利于貼片焊接。
$ G2 I9 }! K m【問題改善建議】:建議拉開間距,把絲印調(diào)整成統(tǒng)一朝向。
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& Q$ v0 y5 M* T) P9 m3.【問題分析】:板框的keepout選項勾選了。
9 J8 G/ n* i+ ^( B* B% q9 H# z【問題改善建議】:若是做為板框,則建議去掉勾,勾選后出gerber文件沒板框。若是做為禁布區(qū),此點忽略。/ c( c% J# ^) W, d z
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