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[文件已評審] AD 2層 T-box板評審報告20190425

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發(fā)表于 2019-5-24 17:19:22 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
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一.布局問題
1.【問題分析】:濾波電容離對應(yīng)的管腳比較遠,起不到濾波作用。
問題改善建議】:濾波電容靠近對應(yīng)的管腳擺放。
2.【問題分析】:如下圖所示,器件的擺放造成不必要的環(huán)路。
問題改善建議】:建議對調(diào),對應(yīng)網(wǎng)絡(luò)擺放。
二.布線問題:
1.【問題分析】:線寬超過管腳焊盤,這樣不利于后期的生產(chǎn)焊接。
問題改善建議】:建議使用與焊盤一致的線寬引出后再加粗。
2.【問題分析】:如下圖所示,走線出現(xiàn)直角和銳角,這樣容易產(chǎn)生不良信號反射,干擾信號。
問題改善建議】:建議使用fill填補成鈍角或者后期加淚滴。
3.【問題分析】:使能信號走線存在問題。
問題改善建議】:使能信號建議加粗,類差分走線最好。
4.【問題分析】:
問題改善建議】:建議在板子的空閑處打上回流地孔,縮短回流路徑
5.【問題分析】:如下圖所示,地線的連接后期會被地銅覆蓋,這樣連影響走線。
問題改善建議】:建議對地網(wǎng)絡(luò)進行扇出,最后通過地銅連接就可以。
6.【問題分析】:電容,電阻中間穿線,后期焊接時容易出現(xiàn)短路的情況。
問題改善建議】:建議將中間的線移開。
7.【問題分析】:電源線都是20mil,換層一個過孔;載流是否足夠?
問題改善建議】:不知道電源多大,可以參考經(jīng)驗值:表層20mil的線,0.5mm的孔可以過1A電流,來適當(dāng)增加線寬級過孔的數(shù)量。(通常做好1A的預(yù)留。)
三.生產(chǎn)工藝:
1.【問題分析】:過孔全部開窗,后期裸露的部分容易被腐蝕氧化,造成短路的情況。
問題改善建議】:建議對過孔進行蓋油處理。
2.【問題分析】:絲印的方向不一致,且還有絲印沒有調(diào)整出來,這樣不僅不美觀,且對后期的生產(chǎn)貼片造成影響;在器件中間的絲印生產(chǎn)不出來。
問題改善建議】:建議絲印方向一致,統(tǒng)一調(diào)整到器件外。
3.【問題分析】:板上所有的信號線使用的都是10mil的線,增加成本。
問題改善建議】:一般的信號線使用6-8mil就可以。

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