第一次PCB畫(huà)板實(shí)戰(zhàn)-MiniDV攝像項(xiàng)目

Pcbbar

第一次layout，因?yàn)楫厴I(yè)后沒(méi)有LAYOUT方面的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，所以畫(huà)得比較糟糕。當(dāng)時(shí)PCB畫(huà)好之后，還比較謹(jǐn)慎地傳到合作公司那邊，請(qǐng)他們的工程師審核了一次，然后他們反饋了一些建議回來(lái)。加之我已經(jīng)在BBS上把LAYOUT發(fā)出來(lái)，讓大家指點(diǎn)了一遍，所以個(gè)人認(rèn)為第一次到第二次這個(gè)過(guò)程，學(xué)到的東西是最多的，很多在課堂上教師不會(huì)告訴你的知識(shí)，都在這個(gè)經(jīng)歷中碰上了，比如濾波電容在PCB上的位置應(yīng)該注意哪些方面、敷地銅時(shí)但使地平面盡量保持完整性之類(lèi)的問(wèn)題。第一版，外觀(guān)看來(lái)好像不錯(cuò)的樣子，但是細(xì)細(xì)追究起來(lái)，就發(fā)現(xiàn)元件在PCB上的位置沒(méi)有規(guī)劃好，元件整體感覺(jué)有些凌亂。雖然說(shuō)是雙層板，但是，底層也放置了不少元件，如果進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，必定就會(huì)受一些影響。我想，單面放置元件的一個(gè)好處就是smt時(shí)，可以使用單面回流焊工藝，對(duì)一些技術(shù)含量不高的小工廠(chǎng)來(lái)講，是比較有利于生產(chǎn)的，這樣就降低了產(chǎn)品的不良率。
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第二次LAYOUT，吸取上一版的經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)備畫(huà)板后送去PCB打樣了。這一版，相對(duì)減少了底層SMT元件的數(shù)量，但是后來(lái)再回頭看一看，發(fā)現(xiàn)頂層的PCB元件密度還是太稀疏了。當(dāng)然這是我第一次畫(huà)PCB打樣，對(duì)于PCb制板工藝還是了解得很清楚，所以也相對(duì)保守一些，這一點(diǎn)留待日后繼續(xù)改進(jìn)吧。
不久之后，第二版的PCB就進(jìn)行樣機(jī)制作，并送至方案公司進(jìn)行功能上的調(diào)試了。
$ W, u7 v. X' g! }然后，當(dāng)樣機(jī)送回到我們公司時(shí)，我嚇了一大跳，板上飛了好幾根線(xiàn)，還用飛線(xiàn)外接了個(gè)USB接口，但是我還是像捧著自己的親生孩子一般地珍愛(ài)地欣賞著手上的幾個(gè)樣機(jī)。勞動(dòng)的果實(shí)，別是一番滋味！
( n7 `8 K! O2 {+ W后來(lái)，因?yàn)檐浖�功能上的一些要求還沒(méi)達(dá)到公司的要求，方案公司那邊繼續(xù)進(jìn)行改善，而我卻閑置了一段時(shí)間，開(kāi)始接手別的項(xiàng)目了。 方案公司的功能調(diào)試完成后，公司要求我重新對(duì)PCB排版了。
第三次LAYOUT，這次算是批量生產(chǎn)前的試樣吧，公司要求把PCB尺寸縮小一半，至25*50 mm^2左右，剛開(kāi)始我的叛逆心理開(kāi)始作怪，就覺(jué)得簡(jiǎn)直是不可能的任務(wù)。
然后呢，還能怎么樣，也就是心理上叛逆一下吧，畢竟公司的要求高于一切，只能按公司的要求進(jìn)行我的第三次LAYOUT了。
6 H  |  W( A/ S0 i4 n/ Z前兩次，每次畫(huà)板都很生疏，考慮元件排放、布線(xiàn)等因素，畫(huà)一次板都要一個(gè)星期左右，有時(shí)候還把工作帶回家晚上加班，真折算起來(lái)是不是算兩個(gè)星期了呢。這樣的LAYOUT效率，簡(jiǎn)直被公司的工程師們笑話(huà)了，唉，做人真的要臉皮夠厚啊，要不單講這樣的工作效率，真就羞得不想活了。這一次，整個(gè)排版過(guò)程，因?yàn)榍懊娴墓ぷ鞣e累了經(jīng)驗(yàn)，對(duì)PCB繪制軟件更熟練了，對(duì)PCB制板工藝更明白了，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)更了解了，所以時(shí)間控制在3天左右。
. [% B+ G; L0 R; `. V% \7 S) \雖然這個(gè)工作效率依然讓很多工程師鄙視，但是對(duì)于我個(gè)人來(lái)講，是一次不小的進(jìn)步了，笨鳥(niǎo)最終還是要飛的，無(wú)論是用一天、兩天，或是更長(zhǎng)的時(shí)間，最終飛起來(lái)了，那就是個(gè)人的成功。如果我這樣的笨鳥(niǎo)，成天只想著與天才們比較的話(huà)，那么我也許就連邁出第一步都是不敢的，最終只淪落到連飛都不會(huì)的更失敗的地步。

說(shuō)回這一次的LAYOUT吧，這一次把PCB元件的排放密度提高了，也把底層的阻容SMT元件基本上擺放到頂層上來(lái)了，同時(shí)優(yōu)化了走線(xiàn)，使底層走線(xiàn)更少、地平面的完整性更高，另外將模擬地與數(shù)字地用一個(gè)0歐電阻分離開(kāi)了(雖然之前不分離也能正常工作，但日后如果是更復(fù)雜的電路的話(huà)，不分離就不一定保證電路能正常工作了，所以養(yǎng)成一個(gè)分離的好習(xí)慣吧)……
6 z9 q5 Q% U9 X. O0 _5 N升級(jí)之后的塞亞人孩子靚照如下：
7 {# r! m2 O& G& b! h8 o頂層-元件(其中敷銅區(qū)為模擬GND區(qū))：
! C. C* L) b4 ~# N- |$ D
頂層-敷銅：


7 G8 q5 M; \6 }8 x  ~6 R# ]% S3 Z頂層-3D:

3 ~4 R5 R/ _- F4 o8 d: `, m. Z* W
, L# Z! [4 `1 b/ F4 @/ [9 [1 S9 B底層-元件：
% d2 x1 d* H- q9 ?: s* \. s) N
) [- ]# s& W# i. H, s
" h) }# Q# Q8 X/ x6 t$ q, f底層-敷銅：
% D- T# z! O+ A2 j6 c. J
1 ~7 S# O9 \  \' d% Q
$ j- V  Y( c" k: O- l3 `底層-3D:  
" g4 [$ o$ n6 H. h! s8 d& ]
. h9 ~+ q8 ?( [6 h$ ]% D公司這個(gè)項(xiàng)目，前后拖了很長(zhǎng)的周期，也是我第一個(gè)真正接手的項(xiàng)目，電路原理和軟件是方案公司設(shè)計(jì)的，我負(fù)責(zé)引進(jìn)項(xiàng)目和PCB LAYOUT，產(chǎn)品目前還沒(méi)開(kāi)始量產(chǎn)，但從中確實(shí)學(xué)到了很多學(xué)校學(xué)不到的知識(shí)。
目前，筆者深深地?zé)釔?ài)著自己的工作，雖然在深圳來(lái)講我的工資不高，但是小公司工作環(huán)境比較寬松，老板對(duì)員工比較信任和愛(ài)惜。
您第一次畫(huà)板的經(jīng)歷是不是很豐富呢，留言分享給大家把~

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圖片看不了

hexingxue

感受不錯(cuò)，值得借鑒，謝謝分享