OSP工藝簡(jiǎn)介

kingbrother

2 B, ^( |7 E" G  C4 N
6 ?% {  d; u; U+ X7 Q' h! t' G關(guān)于pcb生產(chǎn)的表面處理，我們之前介紹了熱風(fēng)整平。熱風(fēng)整平是把多余的質(zhì)料去除，但PCB的生產(chǎn)，從第一道工序開(kāi)始，到最終結(jié)束，需要經(jīng)過(guò)很多流程，歷時(shí)較長(zhǎng)，基板裸露在空氣中會(huì)生銹。那么，如何保護(hù)基板不受到損壞呢？金 百澤給大家簡(jiǎn)單介紹。
OSP（Organic Solderability Preservatives），即有機(jī)保焊膜，又稱(chēng)護(hù)銅劑，其本質(zhì)是在銅和空氣間充當(dāng)阻隔層。其工藝為：在裸銅表面上，以化學(xué)的方法長(zhǎng)出一層有機(jī)皮膜，這層膜具有防氧化、耐熱沖擊、耐濕，用以保護(hù)銅表面于常態(tài)環(huán)境中不生銹、氧化、硫化等。但在后續(xù)的焊接高溫中，此種保護(hù)膜又必須很容易被助焊劑迅速清除，使銅表面得以在極短時(shí)間內(nèi)與熔融焊錫結(jié)合成為牢固的焊點(diǎn)。
OSP的流程為：脫脂-微蝕-酸洗-純水清洗-有機(jī)涂覆-清洗，相對(duì)其他表面處理工藝而言，較為容易。微蝕的目的是形成粗糙的銅面，便于成膜。微蝕的厚度直接影響到成膜速率，因此，要形成穩(wěn)定的膜厚，保持微蝕厚度的穩(wěn)定是非常重要的。
成膜前的水洗最好采有DI 水，以防成膜液遭到污染。成膜后的水洗也最好采有DI水，且PH值應(yīng)控制在4.0-7.0之間，以防膜層遭到污染及破壞。膜不能太薄，也不能太厚，在0.2-0.5um之間比較合適。
7 ^' B1 o+ v9 T# G7 _OSP有三大類(lèi)的材料：松香類(lèi)（Rosin）、活性樹(shù)脂類(lèi)（Active Resin）和唑類(lèi)（Azole），目前使用最廣的是唑類(lèi)OSP。唑類(lèi)OSP已經(jīng)經(jīng)過(guò)了約5 代的改善，這五代分別名為BTA、IA、BIA、SBA和最新的APA。
; o; A& s1 B% k; M! KBTA(苯駢三氯唑)是白色帶淡黃無(wú)嗅之晶狀細(xì)粉，在酸堿中都很安定，且不易發(fā)生氧化還原反應(yīng)，能與金屬形成安定化合物。但BTA對(duì)濕度敏感，庫(kù)存壽命很短（3個(gè)月），不能承受多次加熱，性能不是很好。AI(烷基咪唑)，是透明的，不易檢測(cè)，未大量使用。
ABI (烷基苯咪唑)，能與銅原子產(chǎn)生錯(cuò)合物，防止銅面氧化，與各類(lèi)錫膏皆相容，對(duì)焊錫性有正面效果。SBA在保護(hù)性和耐熱性有顯著的加強(qiáng)，其耐熱性已經(jīng)可以承受3次回流處理，是目前OSP供應(yīng)的主流。

chenzhouyu

成本比噴錫貴吧？