一.布局問題:
1.【問題分析】:整版的走線看起來非常雜亂。
【問題改善建議】:建議根據(jù)信號走走向再重新調(diào)整下布局。
二.布線問題:
1.【問題分析】:銅皮成網(wǎng)格狀了,這樣不利于畫板觀察,也影響生產(chǎn)。
【問題改善建議】:使用網(wǎng)格銅,建議把track width的值修改大于grid size的值,這樣就不會成網(wǎng)格狀了。
[size=12.0000pt]2. 【問題分析】:板中類似此種的尖角銅和孤島銅沒有割掉。尖角銅皮會對信號產(chǎn)生折射,孤島銅皮在生產(chǎn)時容易掉落或翹起,對板子造成不良影響。
【問題改善建議】:建議細致檢查下銅皮,放置cutout對孤島銅和尖角銅進行割掉處理。
3.【問題分析】:電源線的處理存在問題,都20mil和信號線一樣粗細。這種就和水管相比,入口的很小后面管子不管多大都只能過小的水流,水流大了的時候可能會造成爆管的發(fā)生,同樣這邊會可能造成板子過載不足燒壞的情況發(fā)生。需要有電流意識。
【問題改善建議】:建議加粗電源線(建議使用銅皮),增加載流量。
4.【問題分析】:板中走線多處出現(xiàn)銳角,這樣容易造成信號反射的情況,干擾影響信號。
【問題改善建議】:可以在畫完板后添加淚滴,或使用fill和小銅皮進行填充修改。
5.【問題分析】:pcb中電容電阻中間過線了;在焊接時,有時候溫度會太高,燒糊銅模時導線會暴露出來,這樣容易照成其貼片器件短路。
【問題改善建議】:建議盡量不要在電容電阻的器件中間過線,把線移開,走不過可以打孔換層走線。
6.【問題分析】:pcb中存在信號線能拉直確曲折走線的情況,這樣會影響信號。
【問題改善建議】:建議能拉直的線就拉直。
三.生產(chǎn)工藝:
1.【問題分析】:pcb中的過孔基本上開窗了;生產(chǎn)制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情況。
【問題改善建議】:建議對這些過孔進行蓋油處理。
2.【問題分析】:絲印文字太粗了,生產(chǎn)制板之后會造成顯示不清楚的情況。
【問題改善建議】:建議更改到至少4/25mil的大小,常用的文字字寬和字高比例為:4/25mil 5/30mil 6/45mil。
3.【問題分析】:板中所有的信號線都達到了20mil,沒必要這么粗。
【問題改善建議】:一般的信號線在6-10 mil左右(當然要根據(jù)你的實際情況來,肯能更粗),減少線寬,可以降低成本。