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您閱讀的評審報(bào)告自于凡億PCB QA評審組(www.fany-online.com) 8 X# q I) N- W6 o0 A- o+ V
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一.布局問題:
) Z! B& G9 U4 ~$ \1.【問題分析】:這樣類似的一排,焊盤上上下下不美觀;對后期的扇孔布線也存在不利。5 D) J: ~3 ~5 [# G0 d: ?" R
【問題改善建議】:AD中可以將這些焊盤選中,再使用對齊命令。
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8 C8 Z# M( E/ M6 E: |/ f二.布線問題:
& ]5 [* o. |! Y! k" F* c2 {1.【問題分析】:DRC檢查,還存在錯(cuò)誤沒有處理。
- k1 H8 K' R+ f- c0 I( ]( c# ^【問題改善建議】:建議根據(jù)DCR的報(bào)錯(cuò),在pcb上一一對應(yīng)修改。* D; L# E6 b% R& g
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2.【問題分析】:pcb的尖角銅和孤島銅沒有處理干凈,容易產(chǎn)生不良的信號(hào)放射,影響信號(hào);且孤島銅生產(chǎn)是容易翹起。
! M- e' [! G/ S& ~$ o# L【問題改善建議】:建議放置cutout進(jìn)行割除。
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9 h# W+ Z- N; b- p. P3.【問題分析】:光耦中間頂?shù)讓拥你~皮沒有挖掉,且下方串線了,這樣會(huì)對光耦的信號(hào)造成較嚴(yán)重的影響,甚至可能引起倒流,損壞器件。6 c( T( g8 x6 x: d5 G' ~# p6 A
【問題改善建議】:建議將光耦中間的銅都挖掉,且將24v電源線從光耦下方移開。8 B9 ]. m0 v d0 x& W0 ?/ P
( W! m! ~* {: n5 @' }4.【問題分析】:過孔打在焊盤上了,這樣容易出現(xiàn)漏錫的情況。
; j. k" r4 w' L2 F7 q; z【問題改善建議】:PCB的空間是蠻充足的,可以把過孔打在對應(yīng)焊盤的空閑處。, _2 K! L5 ~4 S- l1 K
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5.【問題分析】:整個(gè)pcb的電源普遍較細(xì),有的甚至10mil連遍全板;電源概念不強(qiáng),導(dǎo)線細(xì)了,再大的電流都只能過小電流,這樣可能造成板子過載不足燒壞的情況發(fā)生。
' K& ?0 J4 S' K【問題改善建議】:建議根據(jù)線電流的大小來適當(dāng)增加線寬 ,可以參考經(jīng)驗(yàn)值:表層20mil過1A。+ Y( b8 l, J! ]: C& F' {5 b
$ i) {. D6 z% g4 b; f三.生產(chǎn)工藝:
7 S8 m2 X# f2 {! T Z9 K1.【問題分析】:pcb中,過孔全部開窗了,這樣生產(chǎn)后裸露的部分容易被腐蝕,造成短路。
/ L! g2 R! G0 }$ q【問題改善建議】:建議對過孔進(jìn)行蓋油處理。
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2.【問題分析】:框線在keepout層把keepout屬性勾選了,這樣會(huì)導(dǎo)致出gerber的時(shí)候沒有板框.
) i/ a2 t! h0 H B' C9 C1 w$ ?【問題改善建議】:若作為板框,建議把keepout屬性的勾去掉。3 ~$ `/ [. B3 }5 g" k( G! b
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3.【問題分析】:板子的空間還很寬松,建議把絲印全部調(diào)整出來;絲印文字太小,生產(chǎn)制板之后會(huì)造成顯示不清楚的情況,且絲印大小不一致。
i' r* b' t1 m/ \" ? V+ j( ^【問題改善建議】:建議一個(gè)板內(nèi),絲印種類不只能超過2種;建議將絲印更改到至少4/25mil的大小,常用的文字字寬和字高比例為:4/25mil 5/30mil 6/45mil。6 C; z( g) x, H# k& ?6 K1 q
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