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PCB安全間距如何設(shè)計?

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發(fā)表于 2019-7-9 17:32:30 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    pcb設(shè)計中有諸多需要考慮到安全間距的地方。在此,暫且歸為兩類:一類為電氣相關(guān)安全間距,一類為非電氣相關(guān)安全間距。0 p+ U6 A( g$ {9 j$ B5 b

1 m' S( M8 c  d6 S    電氣相關(guān)安全間距
# a" a' a( `8 p( O* u3 L& r
7 d; V1 R' w( R) m4 F) G- }    1導(dǎo)線間間距) N, E( a$ k- `8 E4 A, K

9 o0 `- _) J# v/ k% ^5 _9 o$ x    就主流pcb生產(chǎn)廠家的加工能力來說,導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的間距最小不得低于4mil。最小線距,也是線到線,線到焊盤的距離。從生產(chǎn)角度出發(fā),有條件的情況下是越大越好,比較常見的是10mil。+ c- K6 A. i/ Q  c5 C2 t
$ b8 H. b+ T7 Y% x5 [( W1 L  {
    2焊盤孔徑與焊盤寬度/ e& J4 c" D* m, f& \0 r
; S  \! z+ }7 ]9 a+ c, s
    就主流PCB生產(chǎn)廠家的加工能力來說,焊盤孔徑如果以機械鉆孔方式,最小不得低于0.2mm,如果以鐳射鉆孔方式,最小不得低于4mil。而孔徑公差根據(jù)板材不同略微有所區(qū)別,一般能管控在0.05mm以內(nèi),焊盤寬度最小不得低于0.2mm。! ]% y9 M, H7 A8 ~" V: l
8 |, e* q3 x7 b7 p% ?! z
    3焊盤與焊盤的間距! I, H! g9 z, A' G! b! E) z1 o
3 |9 u+ O1 a  g2 L: Q  d8 ?
    就主流PCB生產(chǎn)廠家的加工能力來說,焊盤與焊盤之間的間距不得低于0.2mm。- p& m* X+ P+ |* }% O' V: N
, X& @. W, h. z
    4銅皮與板邊的間距' r: u& F2 Z$ R4 O, I

4 {) @- @/ L* R2 }' b: M( a  e4 }  E    帶電銅皮與PCB板邊的間距最好不小于0.3mm。在Design-Rules-Boardoutline頁面來設(shè)置該項間距規(guī)則。5 g5 J& ^. _" T& {
# c1 ]4 Q! D2 d+ j7 ?' K2 t
    如果是大面積鋪銅,通常與板邊需要有內(nèi)縮距離,一般設(shè)為20mil。在PCB設(shè)計以及制造行業(yè),一般情況下,出于電路板成品機械方面的考慮,或者為避免由于銅皮裸露在板邊可能引起卷邊或電氣短路等情況發(fā)生,工程師經(jīng)常會將大面積鋪銅塊相對于板邊內(nèi)縮20mil,而不是一直將銅皮鋪到板邊沿。( H/ c# }4 L5 a0 y/ C* b/ N7 y

2 m/ B4 F6 a" I8 Z, W9 d7 a    這種銅皮內(nèi)縮的處理方法有很多種,比如板邊繪制keepout層,然后設(shè)置鋪銅與keepout的距離。此處介紹一種簡便的方法,即為鋪銅對象設(shè)置不同的安全距離,比如整板安全間距設(shè)置為10mil,而將鋪銅設(shè)置為20mil,即可達到板邊內(nèi)縮20mil的效果,同時也去除了器件內(nèi)可能出現(xiàn)的死銅。
5 }  d5 K+ E8 d# N: ?, e
3 w3 p( s2 {" g3 d4 i$ r9 X- \! x    非電氣相關(guān)安全間距
6 Y# y; G; E0 w4 O7 b  O. e; t7 m) P6 m) ?4 D* a/ ~5 e
    01
% b5 H% k8 Y' |4 ]+ M4 A" B
  X/ z: I& d9 _/ D" t    字符寬度高度及間距
1 X- o" ^; M. @( S+ R' G6 s
& E; B# j5 W9 l- @1 Z    文字菲林在處理時不能做任何更改,只是將D-CODE小于0.22mm(8.66mil)以下的字符線條寬度都加粗到0.22mm,即字符線條寬度L=0.22mm(8.66mil)。3 ~, n9 C/ @' {+ B9 N
1 M. l/ D, X7 L% x# V
    而整個字符的寬度W=1.0mm,整個字符的高度H=1.2mm,字符之間的間距D=0.2mm。當(dāng)文字小于以上標(biāo)準(zhǔn)時,加工印刷出來會模糊不清。- v: e9 n( x! b$ H" O8 g
) P% e# Y0 k  t" }4 j/ C3 L; n- w
    021 X; C" P3 t1 n9 {) ~! K

2 v% R9 r3 u- K    過孔到過孔的間距! P% o1 y# o$ f+ I( A) g5 j

( C' ^  [8 t1 o8 @8 \+ l    過孔(VIA)到過孔間距(孔邊到孔邊)最好大于8mil。
. `8 V& ~& k  l7 i6 Q. c7 l7 j
0 g3 f6 b! S2 n    03% K  A3 u* @& k! |4 q, Z- V' I+ n
/ [' r6 \7 }% h# z9 v% j+ P
    絲印到焊盤距離, p% H% e: N2 c( l

5 t1 I+ {5 s0 g' _7 j- Z    絲印不允許蓋上焊盤。因為絲印若蓋上焊盤,在上錫的時候絲印處將不能上錫,從而影響元器件裝貼。一般板廠要求預(yù)留8mil的間距為好。如果PCB板實在面積有限,做到4mil的間距也勉強可以接受。如果絲印在設(shè)計時不小心蓋過焊盤,板廠在制造時會自動消除留在焊盤上的絲印部分以保證焊盤上錫。
0 S9 U& D$ }3 b* Y: ^
- S* f: r4 E9 A7 X    當(dāng)然在設(shè)計時具體情況具體分析。有時候會故意讓絲印緊貼焊盤,因為當(dāng)兩個焊盤靠的很近時,中間的絲印可以有效防止焊接時焊錫連接短路,此種情況另當(dāng)別論。
. O6 ^' c- {3 I7 F7 C, n: A
  ~) e  P! v1 Q& A' S2 m    04
# q" Q( y+ C' O- [" o$ c3 A0 F& F) u
    機械上的3D高度和水平間距5 q& ^; G4 R& a9 X9 o' |
% M/ h! w2 c; Q' A" `6 k
    PCB上器件在裝貼時,要考慮到水平方向上和空間高度上會不會與其他機械結(jié)構(gòu)有沖突。因此在設(shè)計時,要充分考慮到元器件之間、PCB成品與產(chǎn)品外殼之間和空間結(jié)構(gòu)上的適配性,為各目標(biāo)對象預(yù)留安全間距,保證在空間上不發(fā)生沖突即可。
, ]9 X( P; N! q" B! I7 L3 S! E5 g' N- b) }, x3 ?$ ]1 p
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