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光電共封裝:推進(jìn)高速數(shù)據(jù)中心的異構(gòu)集成技術(shù)

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發(fā)表于 2024-9-3 08:02:00 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
引言本文探討了光電共封裝(CPO)技術(shù)在高速數(shù)據(jù)中心異構(gòu)集成領(lǐng)域的重要進(jìn)展。我們將介紹光學(xué)收發(fā)器的演變、CPO的基本原理,以及將光電子集成芯片(PIC)、電子集成線路(EIC)和專用集成線路(ASIC)集成到緊湊、高性能封裝中的各種方法[1]。, y' G  j; g* H% B2 `  N

$ \' @8 C' O/ v: T光電共封裝簡(jiǎn)介2 C3 s3 Y) T7 _- E
光電共封裝是一種異構(gòu)集成封裝方法,將由光電子集成芯片(PIC)組成的光學(xué)引擎(OE)與由電子集成線路(EIC)和交換ASIC組成的電氣引擎(EE)相結(jié)合。CPO的主要優(yōu)勢(shì)包括:
  • 縮短OE/EE和ASIC之間的電氣接口長(zhǎng)度
  • 降低信號(hào)驅(qū)動(dòng)的能耗
  • 減少延遲,提高電氣性能[/ol]/ u! w, c# Y' [2 ~
    為了理解CPO的重要性,我們需要追溯數(shù)據(jù)中心光學(xué)收發(fā)器的演變歷程。
    # T3 a4 P# c, m  ~! m/ c$ a" r: b % c2 R5 n9 j$ j) |
    圖1展示了光學(xué)收發(fā)器技術(shù)的發(fā)展路線圖,從可插拔光學(xué)模塊到板載光學(xué)模塊(OBO)、近封裝光學(xué)模塊(NPO)和光電共封裝(CPO)。
    8 t& a' Z1 g% T. ?可插拔收發(fā)器(2000年至今)自2000年以來(lái),SFP、QSFP及其變體等可插拔收發(fā)器在業(yè)界得到廣泛應(yīng)用。這些模塊安裝在印刷電路板(PCB)邊緣,ASIC則連接到封裝基板上。雖然用途廣泛,但PIC/EIC和ASIC之間的距離最長(zhǎng),導(dǎo)致功耗較高,電氣性能較低。5 X6 O9 v) G7 W* S$ ]3 ?4 j. T
    板載光學(xué)模塊(OBO)(2018年至今)OBO將收發(fā)器的關(guān)鍵組件(OE和EE)與封裝好的ASIC放置在同一PCB上,排列在ASIC四周。這種方法縮短了PIC/EIC和ASIC之間的距離,與可插拔收發(fā)器相比,功耗和電氣性能得到改善。
    , }+ n, ?3 f( r+ i  q近封裝光學(xué)模塊(NPO)(2020年至今)NPO進(jìn)一步優(yōu)化了布局,將OE/EE放置在可選的光學(xué)基板上,與封裝好的ASIC并排放置在高性能基板上。這種配置消除了通過(guò)PCB的高速數(shù)據(jù)帶寬,提供了更好的功耗和電氣性能。光互聯(lián)論壇(OIF)正在開發(fā)超短距離(XSR)+電氣接口,以支持ASIC和光學(xué)元件之間長(zhǎng)度達(dá)150毫米的NPO。$ h( y3 S$ [) v) a0 s% Y
    光電共封裝(CPO)(2023年至今)CPO代表了最新進(jìn)展,將OE/EE(有或沒有光學(xué)基板)與ASIC芯片并排放置在同一共封裝基板的四個(gè)邊緣。這種配置實(shí)現(xiàn)了ASIC和PIC/EIC之間的最短距離,從而獲得最佳的電氣性能。根據(jù)OIF的標(biāo)準(zhǔn),CPO將OE/EE模塊和主ASIC限制在50毫米以內(nèi),通道損耗限制在10 dB。
    # ~+ \* D7 k$ m! h. T9 n
    異構(gòu)集成方法為了有效實(shí)現(xiàn)CPO,開發(fā)了各種異構(gòu)集成技術(shù)。這些方法可以大致分為2D和3D集成方法。
    # z3 o* o' A: r. o2D異構(gòu)集成5 L! B$ q# m; Y9 c
    2D集成涉及將組件并排放置在公共基板上。可能有幾種配置:
  • PIC和EIC在光學(xué)基板上,與ASIC并排放置在共封裝基板上
  • PIC、EIC和ASIC在TSV互連層或有機(jī)互連層上
  • PIC、EIC和ASIC在TSV互連層或有機(jī)互連層上,然后連接到封裝基板上$ y* X' L: Q! n8 i; q
    [/ol]0 T3 Y- a) M+ Y
      L' f6 u9 {# r: ]+ C
    圖2展示了ASIC、EIC和PIC在共封裝基板上的各種2D異構(gòu)集成方法。
    6 n! s4 `0 i9 {: B
    : x0 Y. I& t, Z  I/ b6 V. x
    帶橋接的2D集成為了增強(qiáng)組件之間的連接,可以使用硅橋或嵌入式多芯片互連橋(EMIB):
  • 使用微凸點(diǎn)連接Chiplet(ASIC、EIC和PIC)的硅橋
  • 采用Cu-Cu無(wú)凸點(diǎn)混合鍵合的硅橋
  • 嵌入共封裝基板腔體中的英特爾EMIB[/ol]0 k4 ~' O& B4 Q1 {& g

    0 i$ @* W; d7 Z$ {9 t圖3展示了使用硅橋在共封裝基板上進(jìn)行ASIC、EIC和PIC的2D異構(gòu)集成。* `* K. y" O$ F& M9 J
    3D異構(gòu)集成3D集成涉及垂直堆疊組件,提供更高的密度和潛在的更好性能。PIC和EIC的各種3D集成方法包括:
  • 使用微凸點(diǎn)的正面對(duì)正面堆疊
  • 使用微凸點(diǎn)和硅通孔(TSV)的正面對(duì)背面堆疊
  • 無(wú)凸點(diǎn)Cu-Cu混合鍵合
  • 使用TSV互連層或有機(jī)互連層的堆疊[/ol]$ J. Z. Q' X" K- p
    5 ?* }# \$ E* v2 q- m1 d4 k
    圖4展示了EIC和PIC的各種3D異構(gòu)集成技術(shù)。
    7 _: K% u( L6 A/ ?& KASIC、PIC和EIC的3D集成將PIC和EIC的3D集成與ASIC放置相結(jié)合,形成了幾種CPO配置:
  • 3D堆疊的PIC和EIC在光學(xué)基板上,與ASIC并排放置在共封裝基板上
  • 3D堆疊的PIC和EIC與ASIC在TSV互連層或有機(jī)互連層上
  • 3D堆疊的PIC和EIC與ASIC在TSV互連層或有機(jī)互連層上,連接到封裝基板上
    , a. b2 o1 Q8 b( ^[/ol]% h% j7 ?  G  v- ~# u- e
    8 N/ \/ ^  I" }
    圖5展示了ASIC、EIC和PIC的3D異構(gòu)集成方法。3 X% l1 L0 A5 X- w
    先進(jìn)的CPO配置隨著數(shù)據(jù)中心交換機(jī)從25.6 Tbit/s發(fā)展到51.2 Tbit/s,對(duì)更緊湊、更高效的CPO解決方案的需求變得越來(lái)越重要。兩種創(chuàng)新方法解決了這一挑戰(zhàn):
      O! A5 g/ F6 {7 }! J" I) a7 x4 V& H1. 使用混合鍵合的堆疊PIC和EIC/ `& a$ C* a5 c! z

    7 ?3 H: ~  Z2 c. z; z圖6展示了使用PIC和EIC的3D堆疊和混合鍵合的51.2 Tbit/s交換機(jī)的光電共封裝方法。
      e$ q/ @. a! s3 j2. 使用有機(jī)互連層的堆疊PIC和EIC4 I8 Y4 _7 v2 t: _+ B* r) y
    6 k& o% q  u. g2 d0 U
    圖7展示了另一種使用有機(jī)互連層堆疊PIC和EIC的51.2 Tbit/s交換機(jī)的光電共封裝方法。
    ) v9 V5 H) y: b5 p9 m# ]& E0 \; |( A. C# S5 c5 G
    帶橋接的3D集成將3D集成技術(shù)與橋接技術(shù)相結(jié)合提供了額外的優(yōu)勢(shì):
  • 通過(guò)硅橋連接到ASIC的3D堆疊PIC和EIC
  • 使用英特爾EMIB的3D堆疊PIC和EIC與ASIC
  • 使用嵌入扇出型有機(jī)互連層的硅橋的3D堆疊PIC和EIC與ASIC[/ol]
    ) }4 V# C- R+ Q( ~ ; }8 ?/ C' l7 @0 G2 D6 m6 y
    圖8展示了在共封裝基板上使用硅橋進(jìn)行ASIC、EIC和PIC的3D異構(gòu)集成。
    7 X! V) i6 _- S$ S/ K; [) \/ A. F. q5 Z4 D7 v1 U
    玻璃基板:下一個(gè)前沿英特爾最近宣布的下一代高功率處理器玻璃基板技術(shù)引起了業(yè)界的興趣。與有機(jī)基板相比,玻璃基板具有以下優(yōu)勢(shì):
  • 表面更光滑、更平坦
  • 能夠集成用于光傳輸?shù)牟▽?dǎo)
  • 優(yōu)越的光學(xué)性能
  • 更好的熱穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性
  • 更高的互連密度
  • 改善信號(hào)速度、功率傳輸和設(shè)計(jì)規(guī)則[/ol]
    4 j+ p$ V% q. Q9 d" b$ h( ]# C" k然而,玻璃基板也帶來(lái)了挑戰(zhàn),包括更高的生產(chǎn)成本、初期良率問題以及建立可行的商業(yè)生產(chǎn)生態(tài)系統(tǒng)的需求。
    ; ^7 Q. K9 S4 N# x " }; a2 `9 w+ x) H1 ~" x* \) P
    圖9展示了使用玻璃互連層進(jìn)行EIC和PIC的3D異構(gòu)集成。
    ; p- J1 x; _1 V9 e  _5 J( [7 ?4 L# x* b! Q: X9 _, @

    # ^6 ^& a8 v  J! C' p9 W
    4 r) F" ^5 a/ _/ z4 U! ^4 z1 G圖10展示了使用玻璃互連層在共封裝基板上進(jìn)行ASIC、EIC和PIC的3D異構(gòu)集成。/ I. i, L! \! t1 l2 |# P8 C1 T4 s0 w
    基于玻璃互連層的CPO的組裝過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟:
  • 在玻璃基板上蝕刻腔體并創(chuàng)建穿透玻璃通孔(TGV)
  • 使用芯片附著和保持裝置將PIC放置在腔體中
  • 用模塑樹脂填充間隙
  • 制造重分布層(RDL)和玻璃波導(dǎo)
  • 組裝光纖耦合器和光纖
  • 在EIC和PIC之間進(jìn)行微凸點(diǎn)鍵合或Cu-Cu混合鍵合[/ol]/ F3 l8 U: D8 s- s$ n$ }3 G

    : Q, A( p) E' [0 ^& U$ i圖11概述了使用玻璃互連層在共封裝基板上制造ASIC、EIC和PIC的3D異構(gòu)集成的過(guò)程。! J8 U% S; f) t, P% ]2 ^, \
    * E4 x9 Q, ]5 g) R5 N, s
    結(jié)論光電共封裝代表了高速數(shù)據(jù)中心異構(gòu)集成技術(shù)的重大進(jìn)步。通過(guò)將光電和電子組件組合成緊湊、高效的封裝,CPO與傳統(tǒng)的可插拔收發(fā)器相比,提供了更好的性能、更低的功耗和更低的延遲。( c- Z  B# E1 z3 O" h
    隨著數(shù)據(jù)中心交換機(jī)的不斷發(fā)展,3D堆疊、硅橋和玻璃基板等創(chuàng)新集成技術(shù)將在滿足下一代系統(tǒng)需求方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。從25.6 Tbit/s到51.2 Tbit/s交換機(jī)的發(fā)展需要更復(fù)雜的封裝解決方案,推動(dòng)了先進(jìn)CPO配置的發(fā)展。- X3 K4 t0 |: A* m( D1 f/ v8 Z
    盡管仍然存在挑戰(zhàn),特別是在采用玻璃基板方面,但CPO的潛在優(yōu)勢(shì)是巨大的。隨著業(yè)界不斷完善這些技術(shù),我們可以期待數(shù)據(jù)中心性能、效率和可擴(kuò)展性的進(jìn)一步提高。7 h; i" s2 r0 Y" k, f
    光電共封裝的未來(lái)在于成功集成多種技術(shù),包括先進(jìn)材料、3D集成技術(shù)和新型互連解決方案。隨著研究人員和工程師繼續(xù)推動(dòng)可能性的界限,CPO無(wú)疑將在塑造下一代高速、高性能數(shù)據(jù)中心方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。$ R6 S3 a( x$ n4 w* M9 s
    參考文獻(xiàn)[1]J. H. Lau, "Co-packaged Optics," in Flip Chip, Hybrid Bonding, Fan-In, and Fan-Out Technology. Singapore: Springer Nature Singapore Pte Ltd., 2024, ch. 6, pp. 471-491.7 Q6 \& D+ g0 y& D
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