PCB工藝制程能力介紹及解析（下）

華秋

上周我們講到了PCB基本概念和鉆孔的一些基本知識，那么本篇內(nèi)容，小編將以pcb圖形轉(zhuǎn)移和阻焊等方向，為大家詳細介紹其他PCB工藝制程能力。如果對該內(nèi)容感興趣的朋友可以并查看《PCB工藝制程能力介紹及解析（上）》。

圖形轉(zhuǎn)移

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線寬公差

PCB加工十幾道工序會，不可避免的會存在加工誤差，PCB制造行業(yè)采用的標準通常是指標準的ISO、UL、等行業(yè)標準。華秋PCB可實現(xiàn)的線寬公差范圍在±15%，高于行業(yè)的20%標準

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最小線寬/線距

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我們在之前《厚銅pcb設(shè)計這個問題一定要注意》文章聊過，厚銅與線距的影響，由于化學(xué)蝕刻過程中的水池效應(yīng)，會使金屬線路產(chǎn)生側(cè)蝕，所以呈現(xiàn)出來的線路會是梯形，當(dāng)銅厚增大時，線距也需要相應(yīng)的拉寬才能確保電路板的可靠性和穩(wěn)定性。

最小焊環(huán)

機械鉆制焊盤的孔徑，最小不小于0.2mm。使用激光打孔，最小不小于4mil。孔徑公差根據(jù)板的不同略有不同。一般控制在0.05mm以內(nèi)即可，墊寬至少要達到0.2mm ，最小焊環(huán)類似于最小線寬，與銅厚成反比。

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BGA焊盤直徑

BGA的全稱是Ball Grid Array，意思是球柵陣列結(jié)構(gòu)的PCB，它是集成電路采用有機載板的一種封裝法。有BGA的PCB板一般小孔較多；通常BGA下過孔設(shè)計為成品孔，直徑8~12mil；BGA下過孔需塞孔，焊盤不允許上油墨，且焊盤上不鉆孔。PAD孔則為其他形狀的焊盤

阻抗

1.阻抗公差

阻抗控制是高速PCB設(shè)計常規(guī)設(shè)計，PCB加工十幾道工序會存在加工誤差，當(dāng)前華秋pcb阻抗控制都是在10%的誤差內(nèi)。

2.來料偏差

據(jù)IPC-4101《剛性及多層印制板用基材規(guī)范》，覆銅板的厚度偏差分為兩種，一種厚度公差包括金屬箔的厚度，另一種不包括銅箔的芯板厚度。覆銅板（包括銅箔）厚度公差分三個等級（K、L和M），從K級至M級厚度偏差漸嚴。覆銅板（不包括銅箔）厚度偏差分四個等級（A、B、C、D），從A級至D級厚度偏差漸嚴。華秋PCB嚴格選用生益/建滔 A 級 FR4板材，從源頭上控制來料偏差，控制板材對阻抗公差的影響。

3.介質(zhì)偏差

壓合是PCB多層板制造中最重要的工序之一，壓合對阻抗公差一個重要影響因素就是介質(zhì)厚度，即半固化片（PP片）的厚度。一般而言，板廠采購來的PP片，有一個初始厚度，這個初始厚度跟樹脂含量（RC%）及玻璃布的型號相關(guān)，不同品牌PP片，含膠量和玻璃布厚度有一定的差異，從產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠而言，在滿足客戶需求的情況下，華秋PCB一般會選用固定的品牌廠商PP片，跟工廠壓機形成一個相對穩(wěn)定的參數(shù)關(guān)系，以確保PCB的壓合質(zhì)量。

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4.阻焊偏差

阻焊油墨影響阻抗的因素主要是阻焊油墨的介電常數(shù)及覆蓋阻抗線的阻焊油厚度兩個因素。相對于介電常數(shù)，阻焊的油墨厚度對阻抗的影響最大。一般情況下，印上阻焊會使外層阻抗減少，因此在控制阻抗誤差時會考慮到阻焊的影響。正常情況下，印刷一遍阻焊可使單端下降2Ω，可使差分下降8Ω；印刷兩遍下降值為一遍時的2倍；當(dāng)印刷三次以上時，阻抗值不再變化。

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阻焊

我們常見的PCB板有很多顏色，有綠色、藍色、紅色、黑色，還有鍍金的金色等。PCB板上的各種顏色，是為了阻止銅氧化，也為了在焊接時PCB的焊接部分和非焊接部分分開，為了保護PCB線路板表層，將特殊的涂料涂刷在PCB板表面，形成具有一定厚度的保護層，阻斷銅和空氣的接觸。這層涂層叫阻焊層。

PCB板顏色和本身質(zhì)量沒有直接關(guān)系，之所以有顏色的區(qū)分，主要還是和制造過程需求以及市場需求有關(guān)~

阻焊橋與阻焊開窗（綠油橋與綠油窗）

阻焊橋又稱綠油橋、阻焊壩，是工廠批量貼片，防止SMD元器件管腳短路而做的“隔離帶”。（兩個阻焊開窗之間保留阻焊油的寬度，一般>6mil）阻焊開窗是為一些特殊需求，比如正板散熱、良好接觸外殼等等所采取的措施。

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孔處理

1.過孔蓋油

過孔蓋油是指過孔焊盤蓋上油墨，焊盤上面沒有錫，大部分電路板采用此工藝。過孔蓋油設(shè)計的孔徑不建議大于0.5mm,孔徑過大孔內(nèi)集油墨有一定的品質(zhì)隱患。過孔蓋油在PCB設(shè)計文件轉(zhuǎn)成Gerber光繪文件時，需取消過孔的開窗，不然過孔會做出開窗而不是蓋油了。

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2.過孔開窗

過孔開窗是指過孔焊盤不蓋油露銅，表面處理后就是沉金或噴錫。過孔開窗的作用是在元件過波峰焊時,噴錫到孔內(nèi)壁上,會加大孔的導(dǎo)通電流能力。

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3.過孔塞油

過孔塞油是指過孔孔壁里面塞上油墨，生產(chǎn)時先用鋁片將阻焊油墨塞進過孔里面，再整板印阻焊油。過孔塞油的目的是防止PCB過波峰焊時錫從導(dǎo)通孔貫穿元件面造成短路。

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4.樹脂塞孔

樹脂塞孔是指過孔孔壁里面塞上樹脂，然后再鍍平焊盤，適用于任何類型的一面開窗的過孔或兩面開窗的盤中孔。樹脂塞孔的目的，在工藝角度上講比如盲埋孔是在壓合前鉆孔的，如果孔沒有采取樹脂塞會導(dǎo)致壓合的PP膠流入孔內(nèi)，導(dǎo)致層壓缺膠爆板。

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5.銅漿填孔

銅漿填孔是指過孔孔壁里面塞上銅漿，然后再鍍平焊盤，適用于任何類型的一面開窗的過孔或兩面開窗的盤中孔。銅漿塞孔的目的是適用于盤中孔過大電流，銅漿塞孔的成本要比樹脂塞孔成本高許多。

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其他

1.絲印字符

字符字寬不能小于4mil,字高不能小于25mil, 寬度比高度比例最好為5的關(guān)系 也為就是說，字寬0.2mm 字高為1mm，以此推類。

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2.線路到板邊的距離

3.V-cut

V-cut是一種切割方法，通過在PCB板上切割一系列V形切口，然后施加適當(dāng)?shù)牧α繉�板子折斷，使得多層PCB能被分離成單獨的板塊，V-cut的切口形狀通常是V字形，余厚通常是板厚的1/3大小。

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4.手指斜邊

PCB金手指是指在PCB板的邊緣上加工出金屬接口，一般用于在電子產(chǎn)品中進行連接和通信。有時，這些金手指會設(shè)計成帶斜邊的形狀，這種設(shè)計稱為“斜邊金手指”。

　　斜邊金手指通常設(shè)計成斜角矩形的形狀，其主要目的是為了減少插拔時的機械應(yīng)力。斜角矩形的設(shè)計能夠使插座在插拔時緩慢地逐漸進入或退出插孔，從而減少插拔時的機械應(yīng)力。此外，斜邊金手指還可以提高光學(xué)性能和導(dǎo)電性能，使其更加穩(wěn)定和可靠。

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5.翹曲度

PCB翹曲其實也是指電路板彎曲，是指原本平整的電路板，放置桌面時兩端或中間出現(xiàn)在微微往上翹起，這種現(xiàn)象被業(yè)內(nèi)人士稱為PCB翹曲。華秋pcb翹曲度角度公差范圍在0.75%內(nèi)，高于行業(yè)的標準1.5%

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