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CPU芯片的PCB可制造性設(shè)計(jì)問(wèn)題詳解

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發(fā)表于 2023-6-2 13:45:30 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
CPU是中央處理器,Central Processing Unit 英文的縮寫(xiě),電腦中一個(gè)最重要,最核心的東西,相當(dāng)一個(gè)人的大腦,是用來(lái)思考、分析和計(jì)算的。目前市面上比較常見(jiàn)的CPU來(lái)自?xún)蓚(gè)品牌,一個(gè)是intel公司生產(chǎn)的,另一個(gè)是AMD公司生產(chǎn)的。
CPU都采用針腳式接口與主板相連,而不同的接口的CPU在針腳數(shù)上各不相同。CPU主板上的PCB封裝焊盤(pán)引腳是經(jīng)過(guò)走線與其他電子元器件相連的,引腳越多、引腳的間距越小都會(huì)存在一定的可制造性問(wèn)題。
引腳種類(lèi)
Cpu芯片的元器件封裝引腳一般采用的是BGA或者是QFP類(lèi)型,BGA和QFP是兩種不同的封裝形式。
BGA(Ball Grid Array)是一種球形網(wǎng)格陣列封裝,其引腳是通過(guò)排列在封裝底部的球形焊盤(pán)與PCB焊接連接的。BGA封裝的主要特點(diǎn)是引腳密度高、信號(hào)傳輸速度快、可靠性強(qiáng)、散熱性好,廣泛應(yīng)用于高性能芯片和系統(tǒng)集成領(lǐng)域。
QFP(Quad Flat Package)是一種四角平面封裝,其引腳排列在封裝底部的封裝體中,通過(guò)焊線或焊盤(pán)與PCB焊接連接。QFP封裝的主要特點(diǎn)是引腳數(shù)量多、接口簡(jiǎn)單、容易制造和焊接,適用于許多普通的解決方案。
因此,BGA和QFP的區(qū)別在于其封裝形式、引腳排列和使用場(chǎng)景,BGA主要用于高性能和大規(guī)模系統(tǒng)集成領(lǐng)域,而QFP則可廣泛應(yīng)用于許多普通的應(yīng)用場(chǎng)合。
引腳設(shè)計(jì)
1
引腳扇出
BGA扇出是將BGA封裝芯片的引腳連接到其他器件或接口的過(guò)程。由于BGA封裝引腳密度很高,因此需要特殊設(shè)計(jì)和安排引腳扇出布局,以確保連接到PCB上的其他器件和接口。下面介紹一些常用的BGA扇出方法:
中間留十字通道
BGA芯片的扇出過(guò)孔是朝外打孔扇出,BGA上下左右分成四個(gè)獨(dú)立的區(qū)域,從中間進(jìn)行分割分別往四邊。這樣扇出的好處,是可以預(yù)留十字通道,方便進(jìn)行內(nèi)層和GND的通道平面分割和內(nèi)層布線。
外圍兩排直接拉線
BGA芯片上下左右四個(gè)面中,若兩個(gè)焊盤(pán)中間走一條布線,靠外側(cè)的兩排焊盤(pán)不用進(jìn)行扇出操作,直接在表層通過(guò)拉線往外走,這樣可以節(jié)省電氣層。若兩個(gè)焊盤(pán)中間走兩條布線,靠外側(cè)的三排焊盤(pán)不用進(jìn)行扇出操作。當(dāng)所有的引線走出BGA區(qū)域之后,引出布線可以散開(kāi)走線,加大線和線之間的距離,以便于減少高速信號(hào)直接的串?dāng)_。
注意電源和GND平面被切斷
BGA芯片一般電源和GND網(wǎng)絡(luò)焊盤(pán)引腳都位于BGA中間部分,電源和GND的網(wǎng)絡(luò)都是通過(guò)內(nèi)層平面進(jìn)行連接,這些引腳扇出要注意方向,通常來(lái)說(shuō)都是整體往一個(gè)方向進(jìn)行扇出,這樣扇出的引腳都集中在一個(gè)區(qū)域,方便進(jìn)行內(nèi)層區(qū)域分割,避免電源和GND平面被切斷。
VIPPO方式
最常見(jiàn)的BGA扇出方式是VIPPO(Via in Pad Plated Over)方式(也就是盤(pán)中孔)。這種方式將電路板中的通孔直接在BGA引腳所在的焊盤(pán)中作為一個(gè)小孔設(shè)計(jì),然后把通孔無(wú)縫的貼在芯片的焊盤(pán)上,然后用電解電鍍的方法為其加厚一層金屬。這種方式可減小交叉干擾和提高信號(hào)完整性,并且引腳數(shù)量多時(shí)占用空間更小。
需要注意的是,BGA扇出的設(shè)計(jì)需要考慮到信號(hào)完整性、靜電保護(hù)、電源分層以及信噪比等因素,需要根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求采用不同的扇出方法來(lái)保證電路的可靠性和穩(wěn)定性。
QFP芯片的封裝引腳同樣也需要做扇出,QFP封裝引腳通常呈現(xiàn)網(wǎng)格狀排列,密度相對(duì)較低,因此QFP扇出相對(duì)于BGA扇出較為簡(jiǎn)單。
2
濾波電容放置
對(duì)于CPU芯片,由于工作時(shí)的高負(fù)載和高速特性,需要在電源電路周?chē)砑幼銐虻臑V波電容進(jìn)行過(guò)濾,以保證電源線的穩(wěn)定性和噪聲抑制。此外,還需要在盡可能靠近CPU背面的位置添加濾波電容,以保證電容對(duì)于CPU電源的過(guò)濾效果最佳。具體的設(shè)計(jì)方法如下:
確定所需的電容值
需要根據(jù)芯片數(shù)據(jù)手冊(cè)或官方設(shè)計(jì)規(guī)范,確認(rèn)所需的電容值進(jìn)行選擇。
確定電容件型號(hào)
根據(jù)電容值,選擇合適的電容件型號(hào)(例如固體電容或鋁電解電容等)?紤]到CPU背面空間有限的情況下,可以考慮選擇高密度電容和小型電容進(jìn)行布局。
確定布局方式
將所選電容件布置在盡可能靠近CPU背面的位置,采用對(duì)稱(chēng)、集中式布置,以保證電容對(duì)于電路的均勻影響。
確定電容件布線
根據(jù)電路設(shè)計(jì)的需要,設(shè)計(jì)合適的電容件布線,以保證高頻噪聲能夠得到充分的抑制,同時(shí)避免電容件之間的交叉影響。在pcb設(shè)計(jì)中一般使用模擬仿真工具來(lái)對(duì)電路進(jìn)行仿真,以保證布線質(zhì)量和性能的穩(wěn)定。
確認(rèn)電容的電解極性
對(duì)于電解電容,一定要特別注意極性,否則會(huì)導(dǎo)致電容損壞。
總之,在CPU芯片的元器件封裝PCB設(shè)計(jì)中添加背面電容是保證電路穩(wěn)定和可靠性的重要措施,需要在設(shè)計(jì)中充分考慮。
PCB可制造性設(shè)計(jì)
含有CPU芯片的PCB設(shè)計(jì)需要考慮制造的可行性以及成本效益,一般需要考慮以下幾個(gè)方面:
PCB層次結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
一般而言,含有CPU芯片的PCB板的層數(shù)不宜過(guò)多,一般不超過(guò)10層,過(guò)多的層數(shù)會(huì)影響制造的復(fù)雜度和成本。
PCB板材選擇
可以選擇具有高性?xún)r(jià)比的常規(guī)FR4材料,也可以選擇高性能材料如RO4003C等,具體選擇根據(jù)設(shè)計(jì)需求和成本預(yù)算來(lái)決定。
PCB布線規(guī)劃
合理的布線規(guī)劃在設(shè)計(jì)后期和制造過(guò)程中非常重要,可以通過(guò)使用高密度布線技術(shù)和合理引出線路等方法來(lái)提高 PCB 的性能和可制造性。目前行業(yè)內(nèi)大部分制造的制成能力是線寬線距3/3mil,線寬線距越小成本越高。
PCB保護(hù)和散熱設(shè)計(jì)
CPU芯片在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,需要進(jìn)行散熱設(shè)計(jì),同時(shí)也需要保護(hù)電路板不受外界物理和化學(xué)環(huán)境的影響,保證CPU芯片的穩(wěn)定工作。
總之,CPU芯片的PCB設(shè)計(jì)需要充分考慮到制造的可行性和成本效益,要綜合考慮各個(gè)因素來(lái)設(shè)計(jì)出符合要求的成品。
PCB設(shè)計(jì)的可制造性檢查神器
華秋DFM軟件是一款可制造性檢查的工藝軟件,針對(duì)CPU芯片的可制造性,可以檢查最小的線寬、線距,焊盤(pán)的大小,以及內(nèi)層的孔到線的距離。還能提前預(yù)防CPU芯片位置的PCB超出制成能力,其存在的可制造性問(wèn)題。
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